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現在不少企業都紛紛用上了自動點膠機,自動點膠機的成品率和不良率就成了很多人關注的問題,那么哪些因素會引起自動點膠機不良率增高呢? 自動點膠機不良率高跟哪些因素有關系? 一、自動點膠機點膠量不合理 我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半,這個點膠量可能引起不良率增加! 二、點膠壓力的控制 自動點膠機點膠時壓力越大,點膠量越大,點膠壓力越小,點膠量越小,我們應該綜合膠水特性、溫度、環境等因素來合理設置! 三、自動點膠機針頭大小的選擇 一般來說,自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右,這才是最適合的針頭大小,否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小,增加產品的不良率! 四、空氣進入 自動點膠機的周圍的環境選擇很重要,在點膠機之前,我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環境中,避免空氣進入,點膠機出現打空現象,也是為了降低點膠不良率! ![]() |
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