硫化機問題一：加熱時，加熱板溫度不均勻，造成接頭出現部分不能緊密粘合的現象，應當按照如下步驟進行檢查

　　1.檢查隔熱板是否出現破損，隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個       重要原因。

　　2.隔熱板完好，則可將加熱板進行單獨加熱，然后采用測溫儀對加熱 板各部位進行，如果出現問題，則有可能內部加熱片出現損壞，四柱油壓機廠家建議可聯系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修.

硫化機問題二：由于保存不當或在使用過程中的磕碰現象，導致水壓板出現滲水現象，應當按照以下步驟檢查

　　1.檢查滲水部位，是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸         地，如果是四周縫隙漏水，則應當按順序將四周螺絲全部進行緊         固。

　　2.如果漏水部位是水壓板膠皮表面，漏水部位為針狀，在搶修的情

      況，可使用520膠水等進行修補，但搶修結束后必須進行面板更換。

　　3.漏水嚴重的情況下，則不能使用，必須更換水壓板。

硫化機問題三：

　　個別用戶在使用中出現硫化結束后，膠帶同加熱板粘結在一起的現象。造成這個問題出現的原因在于，用戶在使用中，沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。出現這個問題后，只需要對加熱板進行清理，在下次使用過程中，嚴格按照操作規程進行就不會再出現了。

 硫化機問題四：使用手動泵打壓時，出現壓力上不去的現象，可按以下步驟進行檢查。

　　1.檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓，如果

      出現此情況，可適當松一松螺栓。

　　2.檢查手動泵是否存在漏氣現象或各接頭松動，并對其緊固，并

      檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

硫化機問題五：升溫過程變長或溫度無法到達145℃，遇到上述問題應     按以下步驟進行檢查。

　　1.上述兩種正常卻無法升溫，可檢查隔熱板是否潮濕，如果隔熱板

      因見水后潮濕，則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要       求。

　　2.如果無法升溫，應當檢查控制箱左上角的硫化時間開關是否打開，       如果打開，則硫化機已經進入了保溫階段，則溫度自然無法上升。

　　3.通過上述檢查后，如果仍然不能升溫，四柱油壓機廠家建議聯系

      生產廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修。

　　4.加熱板同機架間是否放置木質隔熱板，如未放置木質隔熱板或隔

      熱板丟失，則安裝隔熱板后再進行升溫檢查。

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