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滴塑是目前少有大部分工藝依然使用手工生產(chǎn)的產(chǎn)品。其主要原材料是將PVC糊樹脂溶解于DOP等脂內(nèi),加上色膏,成為不同顏色的糊樹脂混合物。將不同顏色的糊樹脂混合物滴到由鋁模,黃銅模,電鑄或硅膠模具,通過加熱到170以上,PVC糊樹脂和DOP等脂類發(fā)生化學反應,而變成固體,變成色彩豐富,立體感強的產(chǎn)品。 在面對眾多從事者,成本不斷上升,海外地區(qū)廉價勞動力因素的圍堵下,如何才能突出重圍,從新獲得先發(fā)優(yōu)勢,一直成為筆者迫切需要解決的問題。而如何獲得先發(fā)優(yōu)勢,無非就以下幾點。1.你的成本比別人低。2.你的產(chǎn)品比別人好。3.你的產(chǎn)品種類比別人豐富。4.你的生產(chǎn)效率高,交貨周期短。然而,如何解決就成了大難的問題。眾所周知,滴塑分七大步驟,分別為滴塑上色、初步塑化、降溫冷卻、打底料、二次塑化、降溫冷卻、脫模品檢,而這些工序全需要人工進行,需要的人工成本自然高居不下,而且這一系列的過程中,人為導致的次品率高,而且效率低下,所以針對這個情況,金裕去年自主研發(fā)的機械手這個產(chǎn)品,實現(xiàn)高精度、快速拾放料作業(yè)的機器人解決方案,具有體積小巧,速度快、安裝空間小等特點,可代替人工搬運物料、部件組裝、涂膠、上下料。 ![]() |
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