硅膠制品出現了發黃現象，變黃的現象可分為時間太長間歇性導致變黃，一種是生產出來幾天便開始發黃，對于透明色的產品變黃現象是最為常見的一種現象，而源頭方面還是得從廠家開始管控。

保養不當的問題

    透明硅膠保護套使用久了發黃，從原材料來解析透明色沒有添加任何色膠顏色本體屬于硅膠材料，如果沒有在原材料中添加抗黃劑透明色的產品長期使用久了以后基本都會出現發黃的現象，在使用過程中一旦使用保養不當，邊出現發黃的面積和顏色都會比較明顯，所以長期使用除了原材料上面控制，在使用過程當中的控制也是非常重要的。

硫化劑質量的問題

    專業人士都知道硅膠對任何物質不發生沖突，在加入硫化劑后發生化合反應經過高溫模壓成型，長期暴露在空氣中使產品發生物理反應，經過氣候與環境的不同所導致變黃的現象不同。

生產環節造成的問題

    一般在硅膠制品生產廠家生產加工時也有顏色變化的現象，這種現象一般是模具溫度太高，產品會出現變形變脆現象，邊緣輪角還沒有完全出現物理反應，所以通常會在過一段時間出現變黃的現象，這種情況應該控制模具的溫度和硫化的時間，將溫度降低硫化時間減短，在尋找硫化劑是否添加成分過多，導致流動性過于活躍出現變色變黃現象，一般廠家都是采用抗黃硫化劑，流動性能好適用于一些外觀部件和透明產品當中，所以你的硅膠保護套出現變黃現象可能是廠家采用破銅硫化劑硫化成型。